锤式破碎机常见故障及解决方法和维护知识

由于生产能力高、维护简单，广泛应用于中硬度材料的中细破碎作业，在整个生产线中起着重要的作用。

　　锤子的损坏在生产中不可避免地会发生各种故障，发生故障时需要立即解决。 和大家分享锤破的常见故障和解决方法。

锤破常见故障及解决方法

1 .轴承发热

　　原因：轴承设计选型错误，设备零件加工精度不符合要求，安装质量差，振动因素、润滑不良，轴承磨损配合故障，v型皮带拉力过大，检查方法不当，环境温度过高。

　　解决方法：补充适量润滑脂； 清洗轴承； 更换对轴承座的加工精度有要求的轴承等。

2 .排放粒度过大

　　原因：锤子磨损过大； 筛条断了。

　　解决方法：更换更换锤头的筛条。

3 .挠性联轴器发出敲击声

　　原因：销松动； 弹性环磨损。

　　解决方法：停车，拧紧销轴螺母； 更换弹性环。

4 .产量减少

　　原因：筛条间隙堵塞的原料放入方法不均匀。

　　解决方法：停车清理筛条间隙中的堵塞物； 调整装料机构。

5 .机器内部发生爆震声

　　原因：非破碎物进入机械内部，背板松动，锤子撞击背板； 锤子和其他零件损坏。

　　解决方法：停车，打扫破碎室； 检查背板的紧固情况以及锤子和筛条之间的间隙； 更换断裂零件。

6 .发生振动

　　原因：更换锤头时或锥形封头磨损不要求转子的静平衡； 锤子折断，转子不平衡； 针脚弯曲或折断； 三角盘或圆盘裂缝； 地脚螺栓松动了。

　　解决方法：拆下锤子，根据重量选择锤子，使各锤轴的锤子总重量与锤轴的锤子总重量相同。 也就是说，要求静平衡； 更换锤头； 更换销； 用电焊修补或更换三角盘或圆盘的地脚螺栓。

锤子的维护

　　1 .定期检查设备

　　检查螺钉是否松动、润滑状态是否良好，零件(中心进料、锥形帽、叶轮、下游路衬、圆周防护装置和夹具等)是否损伤，磨损严重时请立即修理或更换。 另外，更换零件的重量、型号、尺寸必须根据原零件参数进行更换。 使用前检查设备，保证设备正常工作，同时延长机器寿命，减少维护费用。

　　2 .认真进行润滑作业

　　请根据设备的要求选择润滑油或润滑脂。

　　3 .运行中，请确保设备上没有垃圾、灰尘等。

　　4 .操作规范是，发生异常时，务必停止使用后再进行检查，在故障诊断结束后继续使用。